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佛山不鏽鋼酸洗段工藝流程表面處理常見手段

時間:2019-03-12 13:36:08 點擊率:

  不鏽鋼酸洗原理是使用酸性液體,去除預處理後鋼材表面的氧化物表皮,去除表面的金屬離子,使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等,無論何種工藝的酸洗,不鏽鋼酸洗生産線工藝從生産到廢水廢氣回收系統之間的各個環節都存在很強的腐蝕狀態。因此防腐材料選擇的好壞,直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環保回收系統等處的正常使用。常用的酸洗工藝如下

  →原酸貯備→預清洗段(約3.5米)→硫酸酸洗段(約12米)→HF+HNO3混酸酸洗段(約14米)→清洗段(三段式約8米)→烘幹段(約4米)→廢酸液回收→廢水廢氣處理系統

  根據以上酸洗工藝的流程,需要防腐蝕處理工作的地方主要有:

  1、酸(清)洗鋼制槽佛山不鏽鋼體及平台;

  2、酸路系統(包括新酸系統、酸循環系統、廢酸系統的貯罐和管道);

  3、酸霧收集系統(包括槽蓋及收集管道);

  4、車間的鋼筋混凝土地坪(包括設備基礎地坪)、地溝和地坑。

  不鏽鋼鑄坯表面的氧化膜較薄而致密,不易脫落,通常狀態下不鏽鋼鑄坯在加熱爐內會産生0.2~0.3mm的氧化皮,在此範圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除,如果缺陷不在此範圍內,鑄坯上的表面缺陷如不加以處理,就必然帶入最終産品中。不鏽鋼鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷,火焰清理會造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發生變化,影響不鏽鋼産品的耐腐蝕性能。因此,機械清理是不鏽鋼表面處理的常見有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、抛佛山不鏽鋼丸機清理。

  1、氧化鐵皮清理機處理

  氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉,利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。

  氧化鐵皮清理機適用鋼種較多,但對氧化鐵皮清理不夠徹底。

  2、水爆池

  水爆池是以常溫循環水作爲冷卻介質,將高溫鑄坯放入水池中,利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,發生“水爆”,産生大量高壓蒸汽,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時,鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻産生收縮應力,由于鑄坯及其佛山不鏽鋼表面的氧化鐵皮間産生應力大小不同,氧化鐵皮斷裂而脫落。

  水爆池投資低,維護量少,生産運營成本低。但適用鋼種較少,僅適用于部分奧氏體不鏽鋼,如301、304等鋼種。

  3、抛丸機清理

  抛丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。抛丸機主要由抛丸室、抛頭、抛丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是利用抛丸器抛出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落。

  抛丸機作業率較高,清理速度可達3m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是抛丸機不能處理高溫鑄坯,一般要求鑄坯溫度低于80°,因此采用抛丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業,需將鑄坯冷卻至80°以下再進行抛丸作業。

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